電弧噴涂專(zhuān)用：1.6mm / 2.0mm，45ct
45CT熱噴涂絲，電弧噴涂絲，F(xiàn)-45，45ct，電廠鍋爐四管專(zhuān)用
45CT焊絲nicr45ti焊絲熱噴涂用焊絲，用于高溫含硫環(huán)境里，有直徑絲徑2.0mm，直徑1.6mm，15kg/盤(pán)，
45CT是為解決火力發(fā)電廠燃煤鍋爐四管高溫腐蝕、沖蝕 及造紙工業(yè)用黑液鍋爐水冷壁管?chē)?yán)重的高溫氧化、硫化腐蝕、沖蝕產(chǎn)生的 高鉻鎳基 電弧噴涂絲 。
二、化學(xué)成分
1、名義成分：Cr 45% Ti<4% Ni 余量。2其制備的涂層表面在高溫下可形成一層高致密度的Cr2O3氧化膜,抗硫化物腐蝕能力為碳鋼的60倍。3可在接近980℃的高溫下抵抗鍋爐工作中產(chǎn)生的腐蝕性(硫、釩)氣體的侵蝕。 4涂層使用24個(gè)月后厚度基本上沒(méi)有變化。平均剝蝕速度<0.0127mm/年，可使四管使用壽命延長(zhǎng)至7年以上。5涂層與碳鋼熱膨脹系數(shù)相近 , 可防止涂層脫落。 6涂層與基體之間產(chǎn)生自結(jié)合效應(yīng)。7涂層孔隙率:<1%.無(wú)貫穿孔洞。8價(jià)格昂貴。
三、物理性能
1、涂層與基體發(fā)生冶金結(jié)合,涂層結(jié)合強(qiáng)度：46Mpa
2、涂層表面硬度：Rc 38
3涂層工作厚度0.4mm百煉特鋼對(duì)于高鉻鎳基合金絲45CT制備的涂層，由液相溶體引起的熱腐蝕首先受到Cr優(yōu)先氧化的競(jìng)爭(zhēng)，形成Cr2O3氧化物.當(dāng)鉻的含量達(dá)到40%以上時(shí),即可形成一層致密、完整的氧化膜涂層，攔截腐蝕介質(zhì)進(jìn)入涂層基體,使基體得到充分的保護(hù)。用電弧噴涂制備45CT涂層是提高鍋爐四管使用壽命的一種比較好的方法，它有與鍋爐四管材料相似的熱膨脹系數(shù)，能與基體產(chǎn)生冶金結(jié)合，并在基體表面形成一層致密、均勻、完整的耐高溫腐蝕、抗高溫沖刷的涂層。它與其它噴涂方法相比具有經(jīng)濟(jì)、靈活、可靠、效率高、污染少等優(yōu)點(diǎn)，并且鎳基高鉻合金涂層的無(wú)磁性使現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)涂層厚度的測(cè)量得到保證。
四、目前國(guó)際上應(yīng)用于鍋爐等高溫?zé)岣g保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)主要有 :
(1) 美國(guó)焊接學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AWS C2.3-54T:應(yīng)用噴涂鉻合金涂層來(lái)防止鋼鐵的熱腐蝕。
(2) 英國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)BS 2569: Part2: 對(duì)在高溫腐蝕和氧化下的鋼鐵提出噴涂合金涂層。兩標(biāo)準(zhǔn)均規(guī)定鎳基高鉻合金是鍋爐管道有效的防高溫腐蝕和耐磨涂層。
