GH141是是沉淀硬化型鎳基變形高溫合金,在650~950℃范圍內(nèi),具有高的拉伸和持久蠕變強(qiáng)度和良好的抗氧化性能。
合金介紹
一、GH141鈷基合金概述:
由于合金中鋁、鈦、鉬含量較高,鑄錠開坯比較困難,但變形后的材料具有較好的塑性,在退火狀態(tài)下可以冷成形,也可進(jìn)行焊接,焊接部件熱處理時易產(chǎn)生應(yīng)變時效裂紋。合金的品種有薄板、帶、絲、盤件、環(huán)形件、鍛件、棒材、和精密鑄件等,適合于制造在870℃以下要求有高強(qiáng)度和980℃以下要求抗氧化的航空、航天發(fā)動機(jī)高溫零部件。
化學(xué)成分如下:
二、GH141鈷基合金工藝性能與要求:
1、GH141成形性能:
(1)、GH141鋼錠鍛造前應(yīng)進(jìn)行高溫均勻化處理,鍛造加熱溫度為1160~1180℃,終鍛溫度不低于1000℃。板坯軋制加熱溫度為1140~1160℃,終軋溫度不低于1060℃。薄板軋制加熱溫度為1140~1160℃,終軋溫度不低于800℃。
2、GH141焊接性能:
(1)、GH141合金可熔焊、擴(kuò)散焊、釬焊、摩擦焊。熔焊既可用電子束焊接,也可用氬弧焊焊接。熔焊縫在熱處理時有產(chǎn)生應(yīng)變時效裂紋傾向,為將這種傾向減到較小,應(yīng)在焊接前固溶緩慢退火,即1080℃,隨后以22℃/min冷卻到650℃;另一辦法是在焊接前進(jìn)行過時效處理,即1080℃,30min,以1.7~4.4℃/min冷卻到980,4h,以1.7~4.4℃/min冷卻到870℃,4h,再以1.7~4.4℃/min冷卻到760℃,16h,空冷[1,16~19]。焊后在消除焊接應(yīng)力和恢復(fù)性能時,應(yīng)快速加熱通過時效硬化溫度區(qū)間,這樣可消除應(yīng)變時效開裂傾向。使用細(xì)晶、低雜質(zhì)含量母材,消除機(jī)械加工硬化,低的焊接線能量也可以降低應(yīng)變時效開裂傾向
(2)、GH141零件熱處理工藝:
a、GH141在較低溫度下工作,要求零件具有高的拉伸強(qiáng)度和疲勞性能時,推薦采用1080℃,空冷+760℃,16h,空冷。
b、GH141對在高溫下工作,又要求材料具有高的熱強(qiáng)性時,適宜的熱處理規(guī)范為1180℃,空冷+900℃,4h,空冷。
c、GH141對要求焊接的環(huán)形件等零部件,推薦采用1120℃,30min,空冷+900℃,4h,空冷。
品種規(guī)格
三、GH141品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):
1、品種分類:上海寶嶼特種合金可生產(chǎn)各種規(guī)格的GH141無縫管、鋼板、GH141圓鋼、GH141鍛件、GH141法蘭、GH141圓環(huán)、GH141焊管、GH141鋼帶、GH141絲材及GH141配套焊材。
2、交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車光;棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光;帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。